達克羅加工和熱鍍鋅都是常用的防銹技術(shù)，但它們在多個方面存在顯著的區(qū)別：

1、成分：

達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分。

熱鍍鋅則是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中，以獲取鋅層覆蓋。

2、原理：

達克羅的防銹原理在于其片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程，起到了隔離的屏蔽作用。此外，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜也具有良好的耐腐蝕性能。

熱鍍鋅則是通過鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層，這層鋅層能夠防止鋼鐵與外部環(huán)境中的腐蝕介質(zhì)接觸，從而達到防銹的目的。

3、應(yīng)用：

達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。

熱鍍鋅則主要廣泛運用于電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等領(lǐng)域。

4、工藝流程：

達克羅的工藝流程涉及脫脂、表面氧化層處理、共滲、冷卻、鈍化、浸漬或噴涂達克羅溶液，以及后續(xù)的燒結(jié)固化氧化還原等步驟。

熱鍍鋅的工藝流程則包括酸洗、水洗、加助鍍液、烘干、掛鍍、冷卻、藥化、清洗、打磨等步驟。

綜上所述，達克羅加工和熱鍍鋅在成分、原理、應(yīng)用和工藝流程上都存在顯著的差異。這些差異使得它們在不同領(lǐng)域和環(huán)境下有不同的應(yīng)用優(yōu)勢。在選擇防銹技術(shù)時，需要根據(jù)具體需求和條件進行綜合考慮。